隨著汽車電子電氣化的發(fā)展，液體硅膠也廣泛運用電氣零件密封、汽車部件模具，主要起到輔助作用，液體硅膠具有優(yōu)良的耐高溫性、耐老化性和抗撕裂強度等特性，粘度適中、便于操作。

液體硅膠用途：

  1.用于復模汽車后視鏡，輪胎鋁膜模具制作，高精密產品復模等；液體硅膠復模技術原理是利用硅膠澆灌到產品上，室溫固化后為產品模具，再澆灌其材料脫模而成。因液體硅膠流動性好，能夠精準的將產品的紋路復制清晰，不受產品厚薄度限制，異形結構也能復制出來。而且收縮低小于＜0.1％，耐高溫耐酸堿耐老化，使用壽命長。復模技術優(yōu)點其高效、精準和重復性，也提高了生產效率，節(jié)省人工和材料成本。

   2.用于灌封填充電子零件，主要起到絕緣、防震防水固定作用。電子灌封膠為AB雙組份，是一種低粘度流動性強室溫硫化膠，該材料達到食品級別，硫化過程中不釋放有害物質。操作簡單將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經真空脫泡后以澆灌的方式或者點膠機器成型。硅膠固化后可在-65～300℃溫度范圍內長期保持良好的性能，它具有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性能。

   3.用于制作硅膠真空袋模，實現(xiàn)碳纖維汽車制件高強度、輕薄、輕量化。在汽車碳化纖維中，主要以汽車配件、汽車外殼為主體，液體硅膠制作硅膠真空袋模，運用到碳纖維真空導流成型工藝中，將制作好的硅膠真空袋鋪設到在碳纖維模具上，并利用真空體系將空氣抽出，在模具型腔中形成一個負壓，壓力則會在預鋪的管路壓入纖維層中，讓樹脂浸潤壇強材料，然后充滿整個模具，從而得到所需的碳纖維汽車配件。因硅膠真空袋反復使用，提高了生產效率和產品質量，從而減少人工和材料成本，有效的代替原有pe膜。